PROCESSI

Zintek® è un rivestimento di zinco lamellare il cui principio è l'applicazione di uno strato di zinco per immersione e successiva cottura in una resina organo-minerale di zinco e alluminio. Questo fondo protettivo in zinco-alluminio può essere integrato con mani di finitura (Techseal®) per migliorare la resistenza alla corrosione, verniciare le parti e/o regolare i coefficienti di attrito.

 

Questo tipo di produzione non porta all'infragilimento del pezzo dovuto alle inclusioni di idrogeno e il degasaggio diventa inutile. La cottura a bassa temperatura (200°C), ben al di sotto delle temperature di rinvenimento, limita i rischi di modifica delle caratteristiche dei metalli sottoposti a trattamento termico.

 

I processi utilizzati ​:

  • Rivestimenti “a botte” (sfusi) per piccole, medie e grandi serie.

  • Rivestimenti allegati per piccole e medie serie.

CARATTERISTICHE DEL DEPOSITO

  • Spessore: minimo da 6 a 14 µm

 

  • Eccellente resistenza alla corrosione: da 480 ore a 1000 ore

 

  • Substrato: Acciaio e ghisa

 

  • Colore: grigio argento, nero

 

  • Conduzione elettrica: SI

 

  • Tecnologia di applicazione dip-spin all'avanguardia

  • Compatibilità totale con metalli leggeri: alluminio, magnesio, ecc.

FINITURE

Finiture organiche: Techseal®

 

  • Maggiore resistenza alla corrosione

 

  • Coefficiente di attrito migliorato e controllato

 

  • Colore integrale del pezzo sfuso

 

  • Resistenza chimica e alle alte temperature

  • Migliore resistenza alla corrosione

DETTAGLI

  • Processo senza cromo

 

  • Possibilità di effettuare test:

 

  • Normativa nebbia salina EN ISO 9227 + D171058 (PSA e Renault)

 

  • Adesione

 

  • Rapporto di controllo

  • Certificato di conformità

STANDARD

  • AAA

 

  • EN10683

  • EN13858

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