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Lo stampaggio a freddo si basa sul principio della deformazione dei materiali in pochi centesimi di secondo: una scoria (della stessa massa del pezzo finale) viene tranciata e poi disgregata da diversi colpi successivi per darle la forma finale. Le origini della pressatura a freddo si trovano nella lavorazione dei bulloni con la produzione di piccoli pezzi.
L'intestazione a freddo è un processo di forgiatura a freddo.
AMBITO DI APPLICAZIONE
Il costo degli strumenti (matrice, timbro) e delle stesse
macchine, impongono un utilizzo mirato alla grande
per produzioni in serie molto grandi, nel campo dell'industria automobilistica, della viteria e della ferramenta in generale.
I seguenti pezzi sono generalmente prodotti mediante stampaggio a freddo :
- viti (o bulloni) di fissaggio
- rivetti
TIPI DI ASSEMBLAGGIO
Le macchine a testa fredda sono estremamente robuste robusta perché la billetta non ha la duttilità e la malleabilità che il riscaldamento malleabilità che il riscaldamento avrebbe dato. Un'elevata velocità di produzione (diverse migliaia di pezzi all'ora). Si tratta di presse meccaniche orizzontali con più stazioni (fino a 7). Necessità di lavorare sotto un getto d'olio per evitare il grippaggio e l'inceppamento dei pezzi. Una configurazione molto delicata. Strumento molto costoso, con diverse stazioni per passare dalla corsa al pezzo finito. La macchina viene solitamente alimentata da un rocchetto di filo (eventualmente in forma di tondino). rocchetto di filo (eventualmente in forma di tondino ed eccezionalmente in billette preforate).
BENEFICI
- Velocità di produzione molto elevata,
- ottenendo pezzi privi di correnti d'aria,
- Migliori proprietà del metallo grazie all'indurimento e all'imbutitura delle fibre,
- Risparmio di materiale rispetto alla forgiatura a caldo o alla lavorazione meccanica,
- Tolleranze precise (entro pochi centesimi di millimetro) ,
- Buona finitura superficiale,
- Materiale più economico