Zincatura per elettrolisi

La protezione dalla corrosione più comunemente usata è elettrolitica

galvanizzazione.

Zincato Bianco - Bluastro 24 H.B.S.

Bicromato Giallo Zincato 96 H.B.S.

(con uno spessore del rivestimento da 4 a 8 micron)

HBS : Resistenza alla nebbia salina - presenza di ruggine bianca

Protezione delle indicazioni

Esempio: rivestimento di zinco elettrolitico con uno spessore di 8 μm, lucido,

seguita da cromatura con colore giallo iridescente su metallo ferroso.

Secondo ISO 4042

Secondo NF E 25-009

I rivestimenti sono indicati da un codice composto da tre (o quattro)

simboli nel seguente ordine:

crittografia

Zn Metallo da cui è realizzato il rivestimento

8 Spessore minimo dello strato

C Simbolo di finitura opzionale

Fe Supporto in metallo opzionale

Controlla la protezione

- Misurando lo spessore su una parte liscia.

- Testando con la rondella sulla parte filettata su un filo grezzo di grado 6g,

su cui è stato applicato un rivestimento da 4 a 8 micron, lo è

necessario provare con l'anello 6h

Waterstofbrosheid

Se una parte della classe 10.9 - 12.9 è stata sottoposta a trattamento di elettrolisi o pulizia con acido, esiste il rischio di rottura.

durante la pulizia esiste il rischio di rottura per infragilimento da idrogeno.

waterstofbrosheid.

Questa parte deve essere sottoposta a "DEGASING", vedi Allegato ISO 4042

UN.

Rivestimento Dacromet®

Solo i rivestimenti Dacromet ® combinano eccellenti proprietà meccaniche con buone

proprietà con buona resistenza alla corrosione.

- Il rivestimento è molto fine con un aspetto grigio chiaro opaco.

- Può essere applicato su qualsiasi tipo di acciaio senza rischio di danneggiamento

waterstofbrosheid.

- La resistenza alla corrosione del rivestimento Dacromet® è molto superiore a quella del

quella della zincatura elettrolitica.

Proprietà di Dacromet® 500:

- Spessore del rivestimento: 24 g/m2

- Spessore: da 5 a 7 μm

- 600 ore min, resistenza alla nebbia salina prima della comparsa della ruggine rossa.