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Lo scopo di questa scheda tecnica è di comunicare in modo semplice i consigli per l'utilizzo di a
assemblaggio avvitato (supporto con l'aiuto di NFE25030) il.
1 - Carichi a cui sono soggetti i collegamenti a vite
2 - Principio di un'assemblea
La resistenza di un assieme è quella del suo elemento più debole. Salvo casi particolari, questo elemento deve essere la vite.
3 - resistenza intrinseca delle viti
- Carico di rottura per trazione (Rm).
Generalmente è uguale a quello della sezione resistente. Il limite di utilizzo delle viti rimane comunque il limite elastico della sezione resistente.
- Resistenza alla frattura a taglio.
È di circa 0,6 Rm applicato alla sezione tranciata.
Nelle appendici 1 e 2 vengono proposti due esempi di calcolo.
4 - lunghezze del filo
Per ottenere una distribuzione ottimale delle sollecitazioni, è auspicabile avere almeno 6 passi liberi sotto la superficie di appoggio della chiocciola. L'estremità della filettatura deve generalmente avere almeno 2 passi liberi. Se esiste il rischio di ossidazione (facilità di smontaggio), è ammessa una lunghezza zero.
5 - Filettatura per vite o bullone
La lunghezza delle maglie delle reti deve essere almeno la stessa:
1 x d → in acciaio e acciaio inox.
1,5 x d → in ghisa e leghe di rame.
2 x d → in alluminio e sue leghe.
Tuttavia, in caso di mancanza di spazio o di insufficiente resistenza del materiale, si può effettuare un trattamento termico o termochimico per migliorare la resistenza del filo. Puoi anche utilizzare un gradiente sottile per aumentare il numero di fili nella mesh.
6 - Collegamento vite/dado
Come indicato nell'Allegato 1 della norma NFE 25-400, in un montaggio serrato a rottura, il bullone deve generalmente cedere prima del dado.
Ad ogni classe di qualità del bullone è assegnata una classe di qualità del dado:
Esempio:
8,8 per la vite → 8 per il dado (acciaio).
10,9 per la vite → 10 per il dado (acciaio).
A2-70 (Edelstahl).
A4-80 (acciaio inossidabile).
Un bullone con dado di qualità inferiore non dovrebbe essere utilizzato, d'altra parte non c'è svantaggio tecnico nell'usare un dado troppo spesso rispetto al bullone, ad eccezione dei dadi autobloccanti interamente in metallo (rischio di deformazione del bullone filo).
7 - procedura di serraggio
Esistono diversi metodi di serraggio a seconda della precisione desiderata e delle condizioni operative. Va notato che le precisioni dei precarichi delle viti hanno un'influenza che può essere importante per la scelta del diametro o della classe di qualità dei prodotti.
I metodi di serraggio più comuni sono:
Coppia di serraggio:
Questo è il metodo più comune, ma non protegge l'utente dalla dispersione della tensione raggiunta.
A titolo di esempio, la tabella seguente mostra la distribuzione della coppia in uscita dalla macchina in funzione del materiale utilizzato.
Questi valori si applicano ai dispositivi calibrati utilizzati nelle condizioni raccomandate dal produttore, tenendo conto di parametri di utilizzo quali:
Variazione delle proprietà energetiche (es. aria compressa).
Deviazione per operatore.
Errato posizionamento della chiave (chiave ad angolo).
velocità di serraggio.
Considerando parametri aggiuntivi quali:
Movimentazione materiale,
Calibrazione mancante.
usuraLo è
Informazioni sul negozio:
Questo metodo viene eseguito in due fasi:
Serrare l'assieme con una coppia relativamente bassa (corrispondente ad una tensione teorica dell'ordine del 40% del valore nominale).
Rotazione del dado attraverso un angolo specifico.
I parametri di serraggio sono determinati da prove preliminari su assemblaggi reali.
Serraggio con chiave calibrata per la tensioneN :
Il metodo utilizza una chiave dinamometrica regolarmente calibrata per la tensione, che integra la dispersione del coefficiente M e sulla chiave.
Serraggio tramite precarico della vite :
Questo metodo è simile al metodo di serraggio angolare. Un dispositivo, generalmente idraulico, mette in tensione assiale la vite, la madrevite viene portata a contatto senza serrare, quindi la pressione viene rilasciata (applicazione speciale).
Bloccaggio significa “al limite di elasticità”:
Questa procedura esegue il controllo simultaneo della coppia e della rotazione, il rapporto di queste due grandezze è costante fino all'inizio della plastificazione della vite (la coppia è proporzionale alla tensione della vite e alla rotazione dell'estensione).
Il rilevamento della variazione di questo rapporto indica che il limite elastico della vite è stato raggiunto e compensato
obsoleto, ma non anticipa l'entusiasmo dell'assemblea. Ciò è in particolare influenzato dalle proprietà specifiche della vite (punto di snervamento, dispersione dell'attrito). Questo metodo preciso richiede l'uso di attrezzature speciali. Consente il rilevamento di anomalie di serraggio in assemblaggi ripetitivi. I parametri di serraggio devono poi essere determinati mediante prove preliminari su montaggi reali
Tavolo con coppia ripartita in uso industriale
8 - Tabelle delle coppie di serraggio
Quando la vite viene serrata a coppia, le tabelle seguenti riportano i valori della coppia media totale Cs (coppia di serraggio sotto la testa e coppia nel filetto), la coppia è indicata per un valore Fomax corrispondente ad un carico di 85 % il limite elastico e un valore Fo min dipendente dalla precisione del dispositivo di bloccaggio utilizzato. Questi dettagli sono riportati nella tabella sopra.
Ciascuno di questi valori è fornito:
Per diametri da M3 a M39.
Per classi di qualità 4.6, 5.6, 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9.
Per valori di attrito medi"M" 0.10, 0.15 e 0.20, i valori più comuni.
In prima approssimazione, questi valori corrispondono alle seguenti proprietà di rivestimento e lubrificazione:
M medio = 0,10 → Viti fosfatate o zincate con lubrificazione di qualità adeguata.
M medio = 0,15 → Viti nere o zincate con lubrificazione di base (stato di fornitura).
M Media = 0,20 → viti rivestite o no, montaggio a secco.
Utilizzo :
Le seguenti tabelle possono essere utilizzate solo se non sono stati eseguiti tutti i calcoli e se non si cerca alcuna ottimizzazione, poiché i valori selezionati per M trascurare la dispersione
Allegato 1
Calcolo della resistenza teorica
Vite M8 classe 12.9
Per informazioni :
1 N/mm² = 0,1 kg/mm² = 1 MPa
N = Newton = peso
Kg = Chilogrammo = Massa
Resistenza alla frattura = forza massima consentita prima della frattura (la parte si allunga prima della frattura, questa è la gamma plastica).
Limite elastico = forza massima ammissibile con cui la vite riacquista la sua lunghezza originaria.
Dati :
Resistenza alla trazione dell'acciaio di classe 12.9: Rm = 1200 N/mm²
Resistenza allo snervamento dell'acciaio di grado 12.9: Re = 1080 N/mm²
Sezione del nucleo di una vite M8: s = 36,6 mm² (vedi Appendice 3)
Calcolo:
Il massimo carico di rottura sotto tensione : 36,6 x 1200 =43920 N o 4392 kg
Limite elastico minimo della vite: Re = 36,6 x 1080 =39528 N o 3952 kg
Importante: La vite deve essere utilizzata ad un valore massimo, detto carico di prova, che corrisponde al 90% del limite elastico.
Il carico di prova: 39528 x 0,9 =35575N o 3557kg
pura forza :
Una vite in un assieme non deve avere uno sforzo di taglio il cui valore sia circa il 60% del valore di resistenza alla trazione; In caso di sforzo di taglio, deve essere installato un perno.
pura forza: Rc = 35575 x 60 % =21345 N o 2134 kg
Questi sono solo valori teorici, una vite non lavora mai rigorosamente a trazione oa taglio. Visserie-Service non può essere ritenuta responsabile del calcolo della resistenza delle sue consegne.
Allegato 2
Calcolo della resistenza teorica
Vite M6 classe 8.8
Per informazioni :
1 N/mm² = 0,1 kg/mm² = 1 MPa
N = Newton = peso
Kg = Chilogrammo = Massa
Resistenza alla frattura = forza massima consentita prima della frattura (la parte si allunga prima della frattura, questa è la gamma plastica).
Limite elastico = forza massima ammissibile con cui la vite riacquista la sua lunghezza originaria.
Dati :
Resistenza alla trazione dell'acciaio di classe 8.8: Rm = 800 N/mm²
Carico di snervamento dell'acciaio di grado 8.8: Re = 640 N/mm²
Sezione del nucleo di una vite M6: s = 20,1 mm² (vedi Appendice 3)
Calcolo:
Il massimo carico di rottura sotto tensione : 20,1 x 800 =16080 N o 1608 kg
Limite elastico minimo della vite: Re = 20,1 x 640 =12864 N o 1286 kg
Importante: La vite deve essere utilizzata ad un valore massimo, detto carico di prova, che corrisponde al 90% del limite elastico.
Il carico di prova: 12864 x 0,9 =11577 N o 1157 kg
pura forza :
Una vite in un assieme non deve avere uno sforzo di taglio il cui valore sia circa il 60% del valore di resistenza alla trazione; In caso di sforzo di taglio, deve essere installato un perno.
pura forza: Rc = 11577 x 60 % =6946 N o 694 chilogrammi
Questi sono solo valori teorici, una vite non lavora mai rigorosamente a trazione oa taglio. Visserie-Service non può essere ritenuta responsabile del calcolo della resistenza delle sue consegne.