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ILGEOMET® è stato sviluppato da DACRAL S.A., produttore di DACROMET®, come alternativachromfrei.
ILGEOMET® è un sottile rivestimento grigio alluminio non elettrolitico utilizzato per proteggere dalla corrosione parti in acciaio, ghisa o altri metalli ferrosi.
ILGEOMET® è costituito da scaglie di zinco e alluminio in una matrice inorganica.
L'applicazione diGEOMET® non causarenessun infragilimento da idrogeno. Come metodo si usa l'immersione a freddo in una dispersione acquosa o la spruzzatura.
Differenza GEOMET® 321 / GEOMET® 500 = lubrificazione
ILGEOMET® 500 contiene PTFE su tutto lo spessore del rivestimento, che garantisce una lubrificazione controllata: 0,12 ≤ µ media ≤ 0,18 (misurazione secondo lo standard Renault 01.50.005/--C e ISO 16047).
ILGEOMET® 321 non è lubrificato. Potrebbe essere necessario che la lubrificazione venga fornita da uno strato aggiuntivo della famigliaIN PIÙ® .
Caratteristiche di GEOMET® 321 / GEOMET® 500
ENESSUNA FRAGILIZZAZIONE DA IDROGENO : In combinazione con una sufficiente pulizia preliminare delle parti, l'applicazione chimica non provoca infragilimento da idrogeno. GEOMET® è quindi adatto a proteggere parti di sicurezza e balestre.
RESISTENZA AI FLUIDI AUTOMOBILISTICI: Il test secondo la norma VDA 621-412 per la resistenza a carburanti, gasolio, olio motore, solventi organici, liquido di raffreddamento e liquido freni dimostra che GEOMET® ha una resistenza soddisfacente. Il rivestimento è anche resistente all'immersione di 24 ore nel liquido dei freni a 20°C.
DUTTILITÀ: la duttilità è sufficiente per la deformazione elastica di molle, clip, ecc.
CONDUTTIVITÀ ELETTRICA : la conducibilità di GEOMET® è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni.
RESISTENZA AL CALORE: Il rivestimento GEOMET® conserva le sue proprietà meccaniche almeno fino alla temperatura di 300°C, necessaria per la sua formazione.
Sono richiesti test speciali per applicazioni superiori a 300°C. La sua resistenza alla corrosione al test in nebbia salina è dimostrata dal pretensionamento delle parti, ad es. B. non è cambiato
ore a 180°C.
POTERE DELLA VERNICE: GEOMET® può essere verniciato. Il test di adesione del nastro adesivo dopo la schermatura non è idoneo a causa della struttura lamellare del rivestimento.
ROTTURA DEL RIVESTIMENTO: Il processo di immersione a freddo consente di ricoprire l'intera superficie dei pezzi, ad es. B. Viti con rondelle imperdibili, fermagli, perni, tubi.
8. RESISTENZA ALLA CORROSIONE BIMETALLICA: GEOMET® ha un ottimo comportamento con alluminio e zinco. È uguale ad altri strati di zinco a contatto con rame, acciaio inossidabile o magnesio.
Zone di applicazione
GEOMET® può essere utilizzato per parti metalliche di ogni tipo in tutti i settori dell'industria. È particolarmente adatto per il rivestimento di elementi di fissaggio. Nell'industria automobilistica e degli autocarri, è necessario rispettare le specifiche dei produttori; Nei settori di attività dove non esiste uno standard specifico, possono essere utilizzati gli standard ISO 10683 e ISO 13858, che indicano i livelli dei requisiti.
Ambiente e riciclaggio
GEOMET®, esente da cromo, è un rivestimento derivato da prodotti all'acqua ed è privo di
Sostanza nociva. Soddisfa i requisiti della legislazione europea sul riciclaggio, in particolare le direttive 2000/53/EG e 2002/95/EG. Inoltre il prodotto, sotto forma di dispersione acquosa, favorisce il rispetto dei requisiti di legge in materia di emissioni gassose.
Tecnologie di applicazione
GEOMET® può essere utilizzato su installazioni esistenti di DACRO METISATION®. Il principio di applicazione è il seguente: applicazione di un filato umido m mediante immersione o spruzzatura, seguita da cottura a 300°C.
DACRAL S.A. raccomanda diverse tecniche di applicazione:
Centrifugazione indurita per materiali sfusi:
Dopo la pulizia, i pezzi vengono immersi nel bagno GEOMET® e la centrifugazione rimuove il prodotto in eccesso. Le parti vengono quindi poste in un forno a 300°C per formare il rivestimento.
Iniezione per pezzi sfusi:
Dopo la pulizia, le parti vengono caricate alla rinfusa in uno speciale sistema di applicazione a spruzzo. La tecnica funziona bene per dadi e viti a brugola.
Centrifugazione essiccante indurita per accessori:
Le parti vengono appese su altalene e seguono quindi un ciclo simile a quello delle merci sfuse.
Spruzzatura pneumatica o elettrostatica:
Questa tecnica è adatta per parti che richiedono solo protezione esterna.